アイアンde室外機カバー

素敵な溶接機のモニターをさせて頂けることになり、ずっと作りたかった室外機カバーを製作しました☆

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アイアンde室外機カバー

完成写真

レシピの概要

かかった費用

15000円

所用時間

3日

材料

角パイプ 25角(7.7m)

FB19mm×500(6本)

丸鋼6Φ×445(10本)

エキスパンドメタル(1枚)

レッドシダー11.5×38(9m分)

レッドシダー17.5×140(3m)

角パイプキャップ(8個)

ステンレスビス(70個)

錆止め塗料(1)

艶消し黒塗料(1)

工具

半自動溶接機(SUZUKID Buddy80)

自動遮光溶接面(Libero)

ディスクグラインダー

インパクトドライバー

ドリルドライバー

金ブラシ

マグホールド

切削オイルスプレー

作り方

STEP1

こちらを使って室外機カバーを作っていきます!

STEP2

940×1本

600×4本

310×4本

STEP3

角パイプを溶接していきます!

マグホールドを使って90度に溶接

STEP4

立体にして行きます!

STEP5

水平垂直を確認しながらどんどん溶接していきます!

STEP6

溶接部分をグラインダー削って綺麗にします!

STEP7

左サイドは空気が通る様にエキスパンドメタルを点付けしていきます!

STEP8

木材をビス止めする為のステーを作ります!

ポンチで印をつけて

STEP9

FBに60個穴を開けます!

これが一番大変だった!!

ボール盤が恋しくなりました(笑)

STEP10

穴を開けたFBを溶接していきます

STEP11

これで前半修了!

骨組みが仕上がりました

STEP12

錆止め塗料を下塗りしてから艶消し黒塗料を塗りました

STEP13

レッドシダーに防水防腐塗料を塗って乾燥させます

STEP14

全面部分に等間隔に木材をビスとめ

STEP15

側面にも等間隔にビス止め

STEP16

天板にも防水防腐塗料を塗ります

STEP17

ファンの部分に網をつくるので枠と丸鋼6Φを用意

STEP18

丸鋼を差し込む部分の穴を開けます。

STEP19

丸鋼と枠を艶消し黒で塗装

STEP20

枠にはめて行きます。これなかなか上手く入らなくて結構大変でした。

STEP21

いい感じにできました!

STEP22

この網を取り付けたら完成です!

STEP23

裏側はこんな感じ!

STEP24

この自動遮光溶接面!!自動のものは初めて使いましたがすごく便利でビックリ!!

被っただけだとすごく視界はクリア、スパークした瞬間に暗くなる!感動!

最初はメモリの具合が分からず探り探りでしたが、いい感じのポイントを見つけて快適に溶接できました!絶対オススメ!

STEP25

そしてこちらのSUZUKID半自動溶接機Buddy80

角パイプの厚みを勘違いしてて、メモリが高すぎて最初穴が空いてしまっておかしいなぁって思って少しダイヤルを下げたらすごくいい感じで溶接でき一安心!

一般家庭で普通にちょっとした家具なら簡単に溶接が出来ちゃいます☆本当オススメ

レシピのコツ・ポイント

角パイプの溶接は初めてでしたが、90度垂直をきちんと保って溶接するととても綺麗に仕上がります!木材はお好みの種類や太さなどで雰囲気はとても変わると思います!

やってみた感想

室外機カバーはずっと作りたくて、当初全部木材で作る計画もあったのですが、各パイプで溶接すれば絶対いい感じのが出来るな!と思い製作しました!大変だった分かなり大満足な出来上がりとなりました☆

レシピを書いた人

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